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目前，我國(guó)機(jī)器碼坯主要有兩種方式：自動(dòng)碼坯機(jī)和機(jī)器人，選擇什么樣的碼坯方式才適合自己，是許多磚廠老板最想知道的，是不是機(jī)器人就一定是最好的呢？答案當(dāng)然不是，只有適合的才是最好的。用戶如何選擇最佳的碼坯方式，減少投資上的彎路。本文從以下幾個(gè)方面對(duì)自動(dòng)碼坯機(jī)和機(jī)器人進(jìn)行對(duì)比，一起來(lái)看看吧！
1、產(chǎn)量
老板辦廠的目的是盈利賺錢，然而磚瓦行業(yè)是一個(gè)薄利行業(yè)，雖然同屬建材行業(yè)，但磚瓦的利潤(rùn)和陶瓷、水泥等建筑材料的利潤(rùn)不可同日而語(yǔ)，幾乎就是天上地上。平均來(lái)說(shuō)，一塊標(biāo)磚的利潤(rùn)也就在2、3分錢左右，所以說(shuō)如果磚廠想獲得高收入，就必須提高產(chǎn)量。
自動(dòng)碼坯機(jī)采用多個(gè)夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。目前國(guó)內(nèi)通用的碼坯機(jī)都是采用6個(gè)夾具，以KPI磚為例，每個(gè)夾具可以?shī)A取48塊KPI磚，碼坯機(jī)一次工作的產(chǎn)量就是288塊，工作周期大致在1min左右，其年產(chǎn)量基本上載1.2億塊（折標(biāo)磚）左右。
機(jī)器人按照工作載荷分類，目前國(guó)內(nèi)通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機(jī)器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來(lái)說(shuō)，250kg、300kg的機(jī)器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機(jī)器人的工作周期為每分鐘4次。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，最多夾取48塊KPI磚，也就是說(shuō)，機(jī)器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬(wàn)塊（折標(biāo)磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機(jī)器人及相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量。
2、多窯車的要求
碼坯機(jī)是夾具夾取坯體后，橋式滑車在軌道上移動(dòng)，把坯體運(yùn)送到窯車上，因此對(duì)窯車寬度沒(méi)有什么要求，無(wú)論哪種窯車，從2.5~9.2m的窯車，國(guó)內(nèi)都有相匹配的碼坯機(jī)，而且如果工藝設(shè)計(jì)合理，一臺(tái)碼坯機(jī)可以對(duì)應(yīng)多臺(tái)窯車進(jìn)行碼坯。
機(jī)器人則是依靠自身轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)來(lái)工作，目前國(guó)內(nèi)使用機(jī)器人的臂展不超過(guò)3.2m，這樣就對(duì)窯車寬度有要求。窯車寬度小于5.8m，一個(gè)機(jī)器人就可以覆蓋整個(gè)窯車面；窯車寬度大于5.8m，就必須使用兩臺(tái)機(jī)器人才能碼滿窯車面。
3、維修與保養(yǎng)
自動(dòng)碼坯機(jī)外形龐大，運(yùn)動(dòng)部件多，需要注油、檢修的位置多，出現(xiàn)故障的幾率要大于機(jī)器人。但是，自動(dòng)碼坯機(jī)雖然零件多，但基本上都屬于通用件，出現(xiàn)故障容易判斷，零件的更換、采購(gòu)也比較容易，對(duì)崗位工的技術(shù)能力要求簡(jiǎn)單。
機(jī)器人在這方面與自動(dòng)碼坯機(jī)完全相反，一般來(lái)說(shuō)，除了注油等常規(guī)檢查，機(jī)器人無(wú)故障工作的期限可以達(dá)到幾萬(wàn)個(gè)小時(shí)，這可以讓企業(yè)節(jié)省很多時(shí)間與精力。但是一旦機(jī)器人出現(xiàn)故障，對(duì)磚廠的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)是致命的，由于國(guó)內(nèi)磚瓦行業(yè)自身的現(xiàn)狀，磚瓦廠高素質(zhì)的人員少，依靠企業(yè)自己的技術(shù)人員維修機(jī)器人是不可能的，出了故障只能等待廠家解決。
人工碼坯的方式必將被淘汰，自動(dòng)碼坯機(jī)或者機(jī)器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動(dòng)碼坯機(jī)還是機(jī)器人，還需要磚廠負(fù)責(zé)人根據(jù)自身?xiàng)l件進(jìn)行判斷。適合自己的才是最好的。
