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很多窯爐在材料采購中出現不同程度的質量問題，主要體現在內在的結構質量問題之中。窯爐是在熱狀態下工作，因此，首先要分析材料的使用性能是否能滿足設計要求。在一般的情況下，所采購的材料應高于或等同于設計要求，千萬不能低于設計規范標準要求。下面就來為您講解一下燒結磚的質量控制與材料采購及設備購置有哪些關聯性？
(1)窯爐基礎工程，為什么有的窯爐基礎容易出現下沉和不同程度的斷裂，主要原因是設計時對窯爐基礎的工作狀態了解不清晰，將窯爐等同于普通建筑結構模式去處理的。窯爐是設備，而且是在熱態下運轉，因此它與固定的建筑結構相比，沉降縫與伸縮縫應有不同的區別，不能混為一同模式處理。
(2)窯內軌道容易出現伸長或窯車出軌、軌道梁斷裂及軌道之間凸起等問題，這是由于窯內軌道面溫度過高，這說明窯車密封性較差；二是軌道使用的材料不是鋼軌，而選用的是鐵軌，鐵軌與鋼軌有著質的區別；三是軌道之間的伸縮縫沒有按照規定留設，在安裝過程中沒有裝設軌道固定擋板；軌道梁斷裂最容易產生軌道變形。軌道梁斷裂的原因一是沒有留設伸縮縫；二是軌道梁自身混凝土的內在質量原因而產生；
(3)砂封板不密，砂子易于流出在軌面上，使窯車在軌道上行走受阻。砂封槽應采用適合砂封控制溫度的材質，不能采用不耐溫的材質；
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